EN
ฐานการผลิต
พื้นที่โรงงานขยายเป็น 200,000 ตารางเมตรในปี ค.ศ. 2024 เพื่อรองรับกิจกรรมการผลิต การประกอบ และการทดสอบหม้อแปลง
สถาน facility ขนาดใหญ่ความแข็งแรงในการผลิต
ขนาด โครงสร้างพื้นฐาน และประสบการณ์สำหรับโครงการหม้อแปลงที่หลากหลาย
ยาเว่ย ผสานรวมฐานการผลิตขนาดใหญ่ โรงงานเฉพาะทางสำหรับแรงดันสูง อุปกรณ์การผลิตเฉพาะทาง และประสบการณ์ในการดำเนินโครงการระดับนานาชาติ
ห้องผลิตเฉพาะทาง
ห้องผลิตเฉพาะทางสำหรับแรงดัน 500 กิโลโวลต์ถูกเพิ่มขึ้นในปี ค.ศ. 2021 เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างพื้นฐานการผลิตแรงดันสูงของยาเว่ย
ความสามารถในการทำงานที่แรงดันสูงช่วงหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง
พอร์ตโฟลิโอหม้อแปลงไฟฟ้าของยาเว่ยครอบคลุมการใช้งานแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 3 กิโลโวลต์ ถึง 400 กิโลโวลต์ และกำลังไฟฟ้าที่กำหนดไว้สูงสุดถึง 240 เมกะวัตต์-แอมแปร์
สูงสุด 240 เมกะวัตต์-แอมแปร์อุปกรณ์เฉพาะทาง
ขั้นตอนหลักในการผลิตประกอบด้วยการตัดและแยกแกนเหล็ก การจัดเรียงชั้นอัตโนมัติ การพันขดลวดในแนวตั้งและแนวนอน การเทเรซินอีพอกซีภายใต้สุญญากาศ และการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์
การผลิตแบบบูรณาการการจัดการการผลิตแบบดิจิทัล
ระบบบริหารจัดการทรัพยากรองค์กร (ERP) ได้สนับสนุนการวางแผนการผลิต การประสานข้อมูล และการจัดการปฏิบัติการมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2012
การประสานงานแบบดิจิทัลประสบการณ์โครงการระดับนานาชาติ
อุปกรณ์ของยาเว่ยได้ถูกจัดส่งไปยังทวีปอเมริกาใต้ อเมริกาเหนือ เอเชีย ออสเตรเลีย ยุโรป และแอฟริกา
จัดส่งทั่วโลกกระบวนการผลิต
แปดขั้นตอนที่ประสานกันอย่างเป็นระบบ ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง
แต่ละขั้นตอนรวมการควบคุมกระบวนการที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน บันทึกคุณภาพ และการมีส่วนร่วมที่ชัดเจนต่อประสิทธิภาพของหม้อแปลงและความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ
01การตรวจสอบวัสดุ
วัสดุที่เข้ามา
ยืนยันตัวนำ แผ่นเหล็กซิลิคอน ฉนวนกันความร้อน น้ำมัน บุชชิง และส่วนประกอบที่จัดซื้อมา ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ได้รับการอนุมัติแล้ว
- รหัสวัสดุและล็อต
- การตรวจสอบใบรับรองและการวัดขนาด
- สถานะการยอมรับหรือปฏิเสธ
02กระบวนการที่มีความแม่นยำสูง
การตัดและเรียงแกนแม่เหล็ก
อุปกรณ์ตัดขวางและตัดแยกแผ่นเหล็กซิลิคอน รวมถึงอุปกรณ์เรียงแกนแม่เหล็กแบบอัตโนมัติ ช่วยให้การผลิตแกนแม่เหล็กมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ
- ความแม่นยำของการตัดและตัดแยก
- การควบคุมรอยต่อแบบขั้นบันได (step-lap) หรือรอยต่อ
- ขนาดของแกนแม่เหล็กและการยึดแน่น
03กระบวนการที่มีความแม่นยำสูง
การคดเคี้ยว
เครื่องม้วนแนวตั้งและแนวนอนรองรับโครงสร้างการม้วน ความจุ และข้อกำหนดด้านการผลิตที่แตกต่างกัน
- จำนวนรอบและการระบุตัวนำ
- แรงตึงและความเรขาคณิต
- ฉนวนระหว่างรอบ
04การควบคุมฉนวน
ฉนวน การอบแห้ง หรือการหล่อ
การหล่ออีพอกซีภายใต้สุญญากาศรองรับการผลิตฉนวนแบบแห้ง ในขณะที่หน่วยแบบจุ่มในน้ำมันจะผ่านขั้นตอนการควบคุมฉนวน การอบแห้ง และการแปรรูปน้ำมันอย่างเข้มงวด
- การควบคุมวัสดุฉนวน
- รอบการอบแห้ง / การหล่อ
- ความชื้นและความสะอาด
05กระบวนการที่มีความแม่นยำสูง
การผลิตถังและโครงสร้าง
การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์และกระบวนการผลิตที่ควบคุมได้ช่วยให้ถังมีความสม่ำเสมอ ประสิทธิภาพการปิดผนึก และคุณภาพของโครงสร้าง
- การเชื่อมและการควบคุมมิติ
- การตรวจสอบการรั่วและการปิดผนึก
- การเตรียมพื้นผิวและการเคลือบผิว
06การตรวจสอบวัสดุ
ขั้นตอนการประกอบสุดท้าย
แกนหลัก ขดลวด ถัง บูชings อุปกรณ์ปรับแต่งแรงดัน อุปกรณ์ระบายความร้อน และอุปกรณ์ตรวจสอบ ถูกรวมเข้าด้วยกันตามแบบที่ได้รับการอนุมัติ
- การต่อเชื่อมและการควบคุมแรงบิด
- ระยะห่างและอุปกรณ์เสริม
- ป้ายชื่อกับแบบแปลนตรงกัน
07การรับรองคุณภาพ
การทดสอบที่โรงงานและการทดสอบก่อนส่งมอบ (FAT)
การทดสอบตามปกติ การทดสอบชนิด และการทดสอบพิเศษ สนับสนุนการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยการจัดการการทดสอบที่เกี่ยวข้องและการทดสอบก่อนส่งมอบ (FAT) สอดคล้องกับมาตรฐานและข้อกำหนดเฉพาะของโครงการที่ใช้
- การทดสอบตามปกติสำหรับแต่ละหน่วย
- การติดตามการสอบเทียบ
- การร่วมสังเกตการณ์การทดสอบก่อนส่งมอบ (FAT) และทบทวนรายงาน
08การควบคุมการจัดส่ง
การบรรจุภัณฑ์และการปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง
เอกสารเกี่ยวกับการบรรจุภัณฑ์ การป้องกันความชื้น การตรวจสอบแรงกระแทก และการปล่อยสินค้า ต้องสอดคล้องกับแผนด้านโลจิสติกส์
- การบรรจุภัณฑ์และการป้องกัน
- ความสมบูรณ์ของเอกสาร
- การอนุมัติให้จัดส่งสินค้า
การรับรองคุณภาพและการทดสอบ
ระบบการจัดการ ความสามารถในการวัด และแหล่งทรัพยากรการทดสอบอิสระ
ยาเว่ยสนับสนุนคุณภาพการผลิตผ่านระบบการจัดการ การวัด ห้องปฏิบัติการทดสอบภายในโรงงาน และแหล่งทรัพยากรการทดสอบจากบุคคลที่สาม
การจัดการคุณภาพ
กรอบการจัดการคุณภาพช่วยควบคุมกระบวนการตั้งแต่การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการออกแบบ ไปจนถึงการผลิตและการทดสอบ
คุณภาพกระบวนการการจัดการสิ่งแวดล้อม
การจัดการสิ่งแวดล้อมผสานรวมกับพันธสัญญาของยาเว่ยในการพัฒนาอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ระบบสิ่งแวดล้อมสุขภาพและความปลอดภัยในการทำงาน
การจัดการสุขภาพและอาชีวอนามัยสนับสนุนการดำเนินงานในโรงงานอย่างรับผิดชอบ และการคุ้มครองพนักงาน
ความปลอดภัยในที่ทำงานการวัดและการสอบเทียบ
เอกสารรับรองที่เกี่ยวข้องกับ CNAS และคุณสมบัติด้านการวัดขององค์กร สนับสนุนความสามารถในการติดตามผลการวัดและความแม่นยำของการทดสอบ
การสนับสนุนด้านการวัดแหล่งทรัพยากรการทดสอบอิสระ
ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบผ่านศูนย์ตรวจสอบและควบคุมคุณภาพหม้อแปลงแห่งชาติ สถาบันวิจัยพลังงานไฟฟ้าของจีน (CEPRI) ที่อู่ฮั่น และสถาบันวิจัยอุปกรณ์ไฟฟ้าซูโจว
การทดสอบจากบุคคลที่สามการยืนยันคุณภาพผลิตภัณฑ์
การทดสอบตามปกติ การทดสอบชนิด และการทดสอบพิเศษ สนับสนุนการปล่อยสินค้าออกจากการผลิต การตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ และการประกันคุณภาพเฉพาะโครงการ
ตามปกติ · ชนิด · พิเศษความสามารถตามมาตรฐานสากล
ยาเว่ย ผลิตหม้อแปลงสำหรับโครงการที่อ้างอิงข้อกำหนดตาม IEC, IEEE, ANSI, CSA และ EN โดยปรับการออกแบบและการทดสอบให้สอดคล้องกับมาตรฐานโครงการที่ใช้
แหล่งทรัพยากรการรับรองผลิตภัณฑ์
เอกสารรับรองประกอบด้วย UL, CE, TUV, KEMA, GOST และคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับหมวดหมู่หม้อแปลงและตลาดที่ใช้ได้
การควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอน
การควบคุมกระบวนการทำให้ได้ผลลัพธ์การผลิตที่สม่ำเสมอ
ยาเว่ยเชื่อมโยงแต่ละขั้นตอนการผลิตหลักเข้ากับการควบคุมคุณภาพที่กำหนดไว้ บันทึกการผลิต และประโยชน์ที่ชัดเจนสำหรับลูกค้า
| ขั้นตอนการผลิต | การควบคุมคุณภาพหลัก | ประวัติคุณภาพ | คุณค่าสำหรับลูกค้า |
|---|---|---|---|
| วัสดุที่เข้ามา | รหัสประจำตัว เกรด ปริมาณ ล็อต และสถานะการรับรอง | ใบรับรองวัสดุและบันทึกการตรวจสอบเมื่อรับเข้า | คุณภาพวัสดุที่สม่ำเสมอและการติดตามย้อนกลับได้ |
| การผลิตหลัก | การตัด ขอบคม stacking ขนาด และการยึดแน่น | บันทึกกระบวนการแกนหลักและการตรวจสอบระหว่างดำเนินการ | ประสิทธิภาพภายใต้สภาวะไม่มีโหลดที่ควบคุมได้ และความสม่ำเสมอเชิงกล |
| การคดเคี้ยว | จำนวนรอบ แรงตึง ฉนวนหุ้ม และขนาด | บันทึกการตรวจสอบการพันขดลวดและขนาด | อัตราส่วน ค่าอิมพีแดนซ์ และสมรรถนะเชิงกลที่เสถียร |
| การผลิตถัง | การเชื่อม ขนาด การปิดผนึก และการเคลือบผิว | บันทึกการตรวจสอบการเชื่อม ขนาด การทดสอบรั่ว และการเคลือบผิว | ลดความเสี่ยงจากการรั่วซึม การกัดกร่อน และโครงสร้าง |
| ขั้นตอนการประกอบสุดท้าย | การต่อเชื่อม แรงบิด ระยะห่าง และอุปกรณ์เสริม | บันทึกการตรวจสอบการประกอบและจุดหยุดเพื่อตรวจสอบ | สอดคล้องกับแบบแปลนและอุปกรณ์เสริมที่ได้รับการอนุมัติ |
| การทดสอบที่โรงงาน | รายการทดสอบมาตรฐานและการวัดที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว | รายงานผลการทดสอบประจำ การสอบเทียบ และบันทึกการทดสอบก่อนส่งมอบ (FAT) | หลักฐานเชิงวัตถุเกี่ยวกับคุณภาพก่อนจัดส่ง |
คุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตจนถึงประสิทธิภาพการทำงานการติดตามแหล่งที่มาของวัสดุ การควบคุมกระบวนการผลิต การทดสอบที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว และบันทึกคุณภาพที่ครบถ้วน ล้วนทำงานร่วมกันเพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพของหม้อแปลงที่เชื่อถือได้ และการรับรองโครงการอย่างราบรื่น
การผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการ
ปรึกษาโครงการหม้อแปลงของท่านกับ YAWEI
แจ้งแรงดันเป้าหมาย กำลังไฟฟ้า ลักษณะการใช้งาน มาตรฐาน และกำหนดเวลาการจัดส่งให้ทีมงานเราทราบ เพื่อให้เราสามารถจัดทำแผนการผลิตและแผนประกันคุณภาพให้สอดคล้องกับโครงการของท่าน